高壓均質(zhì)原理

物料通過往復(fù)運(yùn)動的柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓的物料會產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力，以*的流速（1000 至 1500 米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的撞擊環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)，從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。

高壓均質(zhì)機(jī)有兩大類比較典型的原理：

1、均質(zhì)閥式高壓均質(zhì)機(jī)
通過往復(fù)運(yùn)動的柱塞泵將樣品擠入一個(gè)狹小的縫隙，在縫隙中受到一個(gè)非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會產(chǎn)生一個(gè)很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會有非常快的速度噴射出來（200~1000m/s），也會產(chǎn)出很強(qiáng)的撞擊力；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產(chǎn)生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力，撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。

2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成，分散單元內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品在分散單元的狹小縫隙間快速通過。此時(shí)流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化和湍流，剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子使流體的成分以的均質(zhì)的狀態(tài)存在。